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真空凍干機(jī)蒸汽加熱原理(真空凍干機(jī)為什么要加熱)

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本文目錄一覽:

冷凍干燥機(jī)的介紹

冷凍干燥機(jī),也被稱為凍干機(jī),是一種涉及制冷、真空、熱工、機(jī)械、流體、電器控制和壓力容器等領(lǐng)域的設(shè)備。其由干燥箱、水汽凝結(jié)器(這兩部件有時(shí)也結(jié)合成一體)、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。冷凍干燥機(jī)的干燥速度是指在單位時(shí)間內(nèi)汽化水分經(jīng)過單位干燥面積到達(dá)氣體空間的數(shù)量。

冷凍式干燥機(jī)是運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來說它的露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。

冷凍干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機(jī)器。冷凍干燥機(jī)主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、冷卻裝置等。冷凍式干燥機(jī)采用了降溫結(jié)露的工作原理,主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。

冷干機(jī)即冷凍干燥機(jī),主要作用有兩個(gè):可以降低壓縮后空氣的溫度;將空氣中含有的水汽除去。冷凍干燥機(jī)起源于20世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù),經(jīng)過幾十年的發(fā)展,并在過去的20年中取得了長足的進(jìn)步。 在21世紀(jì),真空冷凍干燥技術(shù)由于其他干燥方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)而越來越受到人們的歡迎。

凍干機(jī)的原理是什么

1、凍干機(jī)原理:凍干技術(shù)是一種特殊的干燥技術(shù),凍干技術(shù)的基本原理是根據(jù)水的3相變化。水(H2O)的3相為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),水的三相之間既可以共存又可以相互轉(zhuǎn)換。

2、凍干機(jī)的工作原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),該設(shè)備有三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(diǎn)(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為65Pa)時(shí),水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。

3、凍干機(jī)的工作原理:先將含水的物料共晶點(diǎn)(三相點(diǎn))溫度以下凍結(jié),使物料中的水份變成固態(tài)的冰,然后在適當(dāng)?shù)恼婵斩认?,使冰直接升華為水蒸汽,在真空泵的作用下把水蒸氣排出經(jīng)過冷凝器把水份捕捉到冷凝器表面,從而獲得干燥的物料制品。

影響凍干機(jī)干燥速率有哪些因素

1、干燥室內(nèi)壓力 凍干機(jī)干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,而對于傳熱來說,壓力越高越好。

2、凍干機(jī)的整個(gè)凍干過程都是在低溫低壓環(huán)境下進(jìn)行,凍干方式能有效地保留凍干產(chǎn)品的熱敏性成分及原有生物特性。凍干過程是一個(gè)由低溫逐漸緩慢升溫的過程,如果升溫過快、溫度過高,容易導(dǎo)致最終凍干產(chǎn)品外觀崩塌、品相不佳,凍干過程分為:預(yù)凍、升華干燥、解析干燥等三個(gè)階段。

3、在實(shí)際操作中,晶體大小對干燥速率和復(fù)水性影響顯著??焖賰鼋Y(jié)產(chǎn)生小顆粒晶體,有利于干燥但復(fù)水性差;而慢速冷凍形成的較大晶體雖然干燥較快,但復(fù)水性較好。因此,控制冷凍速度和溫度至關(guān)重要,以達(dá)到理想的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。凍干過程中的熱量傳遞和壓力控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4、升華階段時(shí)間受產(chǎn)品種類、分裝厚度和提供熱量等因素影響。凍干機(jī)性能越好,升華時(shí)間可能越短。在第一階段,需控制凍結(jié)產(chǎn)品溫度不超過共熔點(diǎn),已干燥產(chǎn)品溫度不超過崩解溫度,以保持產(chǎn)品完整性。解吸干燥階段,通過控制壓強(qiáng)在0.15至0.3毫巴,以及適當(dāng)提高產(chǎn)品溫度,可以縮短干燥時(shí)間。

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